公司新闻

汽车发动机薄壁灰铸件缸体的立浇工艺分析

2016.12.16 字号

  前言:桐林铸造从事汽车发动机缸体研发、生产近三十年,拥有从铸造到加工的一站式服务,铸造工厂和机加工厂的技术生产能力均在国内同行业中名列前茅。我们在技术上进行不断的改革、尝试、总结,并将这些宝贵经验整理为文献,给到内部员工及同行专家们进行参考,此篇优秀论文已在中国《铸造技术》杂志上刊登发表。获得汽车发动机缸体铸造专家们极高的评价,在此感谢为这篇论文辛勤付出的同事!

  

  内容摘要:发动机轻量化是汽车节能减排的重要手段,也是当今汽车发展所追逐的目标之一。发动机轻量化主要是缸体的轻量化。而缸体轻量化主要有两个途径:一个是在材质上选择密度小的铝合金,二是减小壁厚。通常选材都是蠕墨铸铁或球铁。但从单缸到直立2-6缸,以及V6、V8缸体,至今仍普遍采用灰铸铁;甚至大型船用柴油机缸体也一直采用灰铸铁。这主要是灰铸铁缸体相对于铸造铝合金缸体具有:低的制造成本;优良的抗震性,其滞弹性效应(内耗)远大于铝合金,甚至大于钢和球铁,片状石墨铸铁良好的热传导性和缺口敏感性小。我们公司生产的HM479Q、M12、JL1.8T等多款汽车发动机缸体,材质为HT250和HT300。我们选用立浇底注工艺,采用高CE低合金化,用Sr-Si孕育剂强化孕育,获得了满足产品质量标准的缸体铸件。





此论文版权所有@成都桐林铸造实业有限公司